在施工过程中，如果遇到设备生产能力严重不足，实际生产能力远低于设备额定生产能力，首先需要排除设备本身设计缺陷，比如干燥滚筒尺寸小（直径和长度），燃烧器功率不够，筛分面积小，搅拌功率小等等。排除设备自身问题外，那么就需要考虑如下因素了。

　　沥青混合料配合比不当
沥青混合料配合比分为目标配合比和生产配合比。目标配合比控制砂石料冷料输送比例，生产配合比是设计中规定的沥青成品料中各类砂、石料的混合比例。生产配合比由实验室确定，直接决定了成品料的出场级配标准。目标配合比是为进一步保障生产配合比而设置的，生产中可根据实际情况，适当调整。当目标配合比或生产配合比不合适时，造成拌合站各个计量中贮存的石料不成比例，有的溢料、有的等料，不能及时称量，搅拌缸空转，使产量降低。

　砂、石料级配不合格
每种规格的砂、石料，都有一个级配范围，进料把关不严、级配严重超范围，就会产生大量“废料”，导致计量仓不能及时计量。不仅造成产量低，而且浪费大量原材料。


砂、石料含水量过高
沥青搅拌站烘干筒的生产能力与设备型号相应匹配，当砂、石料中含水量过高时，烘干能力下降，单位时间内提供给计量仓达到设定温度的砂石料数量就少，从而降低产量。

燃油燃烧值偏低
沥青搅拌站燃烧用油有一定的要求，一般烧柴油、重柴油或重油。施工中，有些生产企业为图便宜，烧混合油，这种油燃烧值低，热量少，严重影响烘干筒加热能力。